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LK、LB型高效节能立式斜流泵

水泵介绍:

LK、LB型高效节能立式斜流泵长一泵业经过多年的研究,吸收取国内外有关厂家斜流泵的优点而发展的高效节能大流量低扬程产品。

应用范围:化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织、自来水厂、灌溉、排水泵站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业等行业;

流 量Q:600-70000m3/h,扬 程H:4-70m;

水泵材质:

常见型号:1800LK6.9-21.5;

进口口径:1800mm,出口口径:1800mm;

工作压力:0.6MPa,工作温度:150℃;

【性能特点】

国家实用新型专利

美国先进水力模型

三元流理论/三维软件

制造/加工/铸造/蜗壳

【工作原理】

LK、LB型立式斜流泵适用于电厂钢厂、自来水公司、污水处理厂、石油化工、矿山等工矿企业,以及市政给排水工程、农业灌溉、防洪排涝等工程。可以用来输送55℃以下的清水、雨水、铁皮坑水、污水以及海水等介质,流量范围600-70000m3/h,扬程范围4-70m。特殊设计的输送介质温度可达150℃。

 

● LK、LB型高效节能立式斜流泵产品特点:

1.运行平稳,安全可靠,免抽真空启动,使用寿命周期长。

2.泵体积小,基础占地面积少,基础以下泵长度可以调整,适应性强。

3.流道简单可靠,节省泵房基建投资。

4.结构合理,装拆方便,维护检修容易简便。

5.泵效率高,降低运行成本。

6.标准化程度高,零部件通用互换性强。

 

● LK、LB型高效节能立式斜流泵型号说明:

1800LK6.9—21.5Ⅰ

1800——泵吐出口径1800mm

L———立式斜流泵

K———转子可抽芯

B———转子不可抽芯

6.9———泵的设计流量6.9m3/s

21.5———泵的单级设计扬程21.5m

Ⅰ———泵设计顺序(第一次设计无标示)

 

900LB2.1—11.2Ⅰ

900——泵吐出口径900mm

L———立式斜流泵

B———转子不可抽芯

2.1———泵的设计流量2.1m3/s

11.2———泵的单级设计扬程11.2m

Ⅰ———泵设计顺序(第一次设计无标示)

● LK、LB型高效节能立式斜流泵结构说明:

1、 LB/LK型泵为立式单级(多级)离心式或斜流式带导叶体结构。

2、泵的结构型式有泵吐出口在安装基础之上和之下(型式代号分别为S和X)、泵承受轴向力和电机承受轴向力(型式代号分别为T和D)、外接润滑水和泵自身润滑等形式。

3、泵安装型式推荐采用湿坑式安装,也可采用干坑式安装。湿坑式安装:泵下部浸没在吸水池中。干坑式安装:泵采用管道进水,泵吸入喇叭口与进水管道之间采用90°肘形进水弯管联接。

4、泵轴承为一般为耐磨橡胶,还可以采用赛龙、石墨、锡青铜及陶瓷等其它材料。

5、泵转子一般为不可抽形式(LB);泵轴向水推力及转子重量一般推荐由泵本体推力轴承承受,泵和电机之间采用弹性联接;泵吐出口位于安装面基础之上(型式代号为ST的结构形式)。如有要求,也可以由电机承受轴向水推力及转子重量;或其它结构形式的组合(型式代号为SD、XT、XD);用户如有要求,也可以设计成可抽式结构形式(LK),但型号相对目录上有变动。

6、泵本体承受轴向水推力及转子重量时,泵采用专利产品循环润滑轴承装置,除具有透气、防水、测温(PT100)、加油、油位显示及冷却等功能外,还具有油位自动循环的淋浴润滑功能。可达到在环境温度为40℃时,轴承的指示温度不超过65℃,润滑效果好,轴承发热少,使用寿命长。

7、泵轴向密封采用填料密封。

8、主轴联接采用哈夫联轴器或套筒联轴器,可靠性高,结构简单,对接容易、拆装方便,定位准确可靠;

9、在泵安装基础上可以进行叶轮与喇叭口或叶轮室(转动部分与静止部分)之间间隙的调整,操作方便。

10、从吐出方向往泵看,电机接线盒与泵外接润滑水接管位于左侧。也可根据用户要求,布置在其它方位。

 

● LK、LB型高效节能立式斜流泵零部件材质

 

 LK-LB泵主要零部件材质.png

   注:根据用户具体使用要求,可另选其它适合材质。



●LK、LB型高效节能立式斜流泵结构简图

LB型立式长轴泵结构简图(型式:ST)Sectional Arrangement Of Type LB(Type ST)

LB型结构简图ST款.jpg


1、 吸入喇叭口Suction bellmouth

2、 叶轮 Impeller

3、 导叶体diffuser

4、 下外接管External column(lower)

5、 下内接管Internal column(lower)

6、 轴承支架Bearing bracket

7、 上外接管External column(upper)

8、 上内接管Internal column(upper)

9、 安装垫板Mounting plate

10、 吐出弯管Discharge elbow

11、 电机支座Motor support

12、 泵联轴器Pump coupling

13、 电机联轴器Motor coupling

14、 叶轮室Shroud

15、 密封环Wearing ring

16、 下导轴承Guide bearing(lower)

17、 下主轴Main shaft(lower)

18、 中导轴承Guide bearing(mid.)

19、 套筒联轴器部件Sleevecoupling assembly

20、 上主轴Main shaft(upper)

21、 填料函部件Packing boxassembly

22、 推力轴承部件Thrust bearing assembly

 

 

LK型立式长轴泵结构简图(型式:ST)Sectional Arrangement Of Type LK(Type ST)

 LK型结构简图ST款.jpg


 

1、 入口滤网Filter at entrance

2、 叶轮Impeller

3、 导叶体Diffuser

4、 下外接管External column(lower)

5、 扩散管Increaser

6、 中外接管External column(mid.)

7、 轴承支架Bearing bracket

8、 安装垫板Mounting plate

9、 泵支撑板Pump baseplate

10、 吐出弯管Discharge elbow

11、 泵盖板Pump cover  plate

12、 轴承座Bearing carrier

13、 电机支座Motor support

14、 泵联轴器Pump coupling

15、 电机联轴器Motor coupling

16、 吸入喇叭口Suction  bellmouth

17、 叶轮室Shroud

18、 密封环Wearing  ring

19、 下导轴承Guide bearing(lower)

20、 泵主轴Main shaft

21、 内接管Internal column

22、 上导轴承Guide bearing(upper)

23、 套筒联轴器部件Sleevecoupling assembly

24、 填料函部件Packingbox assembly

25、 排气阀Exhaust valve

26、推力轴承部件Thrust bearing assembly

LK型立式长轴泵结构简图(型式:XD)Sectional Arrangement Of Type LK(Type XD)

 

LK型结构简图XD款.jpg

 1、 吸入喇叭口Suction bellmouth

2、 首级叶轮First stage impeller

3、 首级导叶体First stage diffuser

4、 次级叶轮Second stage impeller

5、 次级导叶体Second stage diffuser

6、 下导轴承Guide bearing(lower)

7、 下外接管External column(lower)

8、 中主轴Main shaft(mid.)

9、 中外接管External column(mid.)

10、 安装垫板Mounting plate

11、 吐出弯管Discharge elbow

12、 电机支架Motor Bracket

13、 泵联轴器Pump coupling

14、 电机联轴器Motor coupling

15、 推力轴承部件Thrust bearing assembly

16、 填料函部件Packing box assembly

17、 上主轴Main shaft(upper)

18、 套筒联轴器Sleeve coupling

19、 中导轴承Guide bearing(mid.)

20、 轴承支架Bearing bracket

21、 下主轴Main shaft(lower)

22、 密封环Wearing ring


【核心部件】

(注意:LK、LB型高效节能立式斜流泵型号的核心部件实物图和此图存在外观、大小、尺寸、材质等的区别)

【配件选择】

多种标准的法兰能提供
      1、中国标准GB, HG和德国标准DIN;
      2、美国标准ANSI, ASME;
      3、日本标准JIS;

过流部件材质可供选择
      1、铸钢;2、不锈钢;
      3、铸铁;
      4、铜合金;

密封型式
      1、机械密封(含平衡型单端面、双端面密封);
      2、填料密封;

轴承
      1、根据用户的要求和泵的技术条件,可提供;
      2、滚动和滚动轴承;

多种联轴器形式可供选择
      1、弹性柱销式联轴器;
      2、金属膜片式联轴器;
      3、爪形联轴器;
      4、梅花形联轴器;

底座
      1、铸造型和钢焊接结构任选;
      2、带集液槽的结构可选;
      3、独立底座;
      4、公共底座;

更多参数【性能参数】

参数

流量Q

扬程H

转速

配带电机

效率η

必须汽蚀余量m

型号

m3/h

m

r/min

功率kw

型号

%

500LK-12

1840

13.5

970

110

Y315L1-6V

80.1

7.4

2200

12

85.4

7.9

2650

9.4

83.5

8.8

500LK-17

2200

18.7

970

160

Y355M1-6V

81

7.4

2500

17

85

7.5

3000

12.9

86

9.1

600LK-7

1908

9.4

590

90

Y355M1-10V

71

7

2950

7.2

87.5

7.4

2996

3.8

74.6

8.9

600LK-8

2450

10.4

590

90

Y355M1-10V

82.2

4.1

2990

8.3

87

4.4

3420

6.7

85.7

4.6

600LK-14.5

2050

17.9

970

132

Y315L2-6V

81.4

5.5

2520

14.4

86.7

5.8

2840

11.6

85.1

6.4

700LK-8

3920

9.3

730

132

Y355M2-8V

83.3

6

4400

8

86.5

6.8

4860

6.4

84.4

7.8

700LK-10

2400

12

730

110

Y315L2-8V

82.6

6.3

2800

10

85.4

6.9

3360

6.6

83.1

7.4

700LK-14

3240

16

730

200

Y355L3-8V

83

6.9

3850

14

88

7.5

4210

12

86.5

7.8

700LK-20

1620

23.1

970

160

Y355M1-6V

80.5

5

2020

20

84.2

5.8

2270

18.3

80.7

6.7

800LK-5.5

3810

7.4

590

110

Y355M2-10V

83.4

4.7

4500

5.7

86.1

5.7

4900

4.3

82.1

6.3

800LK-6.8

2160

9.1

730

75

Y315M-8V

77

6

2974

6.8

85

6.7

3672

3.4

75

8.1

800LK-7

5330

9.2

590

180

JSL138-10

84.1

5.2

6340

7.1

86.5

6.4

6840

5.4

82.5

6.9

800LK-13.5

4540

15.6

590

315

YLS4045-10

82.5

5.5

5400

13.4

87.5

5.7

6300

10.2

86.2

6.3

900LK-12.5

7920

15

590

450

YLST500-10

85.5

4.7

9000

12.6

88

5

10080

9.6

85

5.3

900LK-17.5

4570

18.7

590

400

YL400-10

80.1

4.5

5400

17.5

86.8

4.7

6620

13.3

84.9

5.2

1000LK-6.8

3800

8

730

110

Y315L2-8V

83.5

6

4248

6.8

86.5

6.5

4700

5.2

84.5

8

1000LK-10

9180

11.2

495

400

YLS5004-12

85.5

7.9

10080

10

88.5

8.5

11590

7

83.5

9

1000LK-14

7340

16.8

495

450

YLS5005-12

83.2

5.3

9070

14

88

5.6

10980

11.5

87

5.9

1000LK-16

9110

19.6

495

700

YL700-12/990

83.8

5.8

11160

16

88.2

6.4

12640

12.5

87.8

6.9

1000LK-20

4460

23.1

590

450

YLSY500-10

82.7

4.9

5690

20

86.5

5.8

6190

18.3

85

6.5

1000LK-23

6950

24.3

495

700

YL700-12/990

84

5.2

7810

23.3

87.6

5.7

10150

19.7

87

7.3

1200LK-16  (0°)

9000

18.5

495

710

YLBT630-12

80

9.6

10692

16

87

10.2

12240

12.5

68

11

1200LKB-19  (+2°)

10200

20.3

495

800

YLB7630-12

82

7.2

11700

18.5

87

8

13500

14.7

85

8.6

1200LKB-20  (0°)

8450

23.4

590

710

YKSL560-10

82

8

9360

20

87

8.7

11700

14.8

85

9.5

1200LKB-20.8 (+1°)

8800

23.7

590

800

YKS 560-10

83

8

9900

20.8

87

8.7

12300

15.1

85

9.5

1200LKB-22  (+2°)

9430

24

590

900

YKSL560-10

83

8.2

10650

21.8

87

8.9

12300

17.4

85

9.5

1200LKB-23.5  (+3°)

9140

25.9

590

1000

YLT6301-10

83

8.1

10330

23.5

87

8.8

12670

18

85

9.7

1300LKB-16.5

11800

17.8

360

900

柴油机通过减速齿轮箱驱动

83

6.5

14040

16.5

87

7.1

18320

11.9

85

8.8

1400LKB-21.5

12020

23.3

590

1120

YLKS630-10

83

10

13680

21.5

88

11.2

16840

15

84

13

1500LKB-11.5

16630

13.6

340

900

柴油机通过减速齿轮箱驱动

83

7.6

18940

11.5

86

8.2

21810

8

83

9.6

1500LKB-13

17640

15.2

360

1000

柴油机通过减速齿轮箱驱动

84

7

20050

13

87

8

23110

9

84

9.6

1500LKB-17

15480

19

360

1250

柴油机通过减速齿轮箱驱动

84

8.1

18000

17

87

8.7

21600

13.3

84

9.5

1600LKB-9.5  (+2°)

14400

11.3

370

630

YL630-16/1730

84

7.6

16920

9.5

87

8.4

18720

7

82

10

1600LKB-20  (0°)

14150

25.2

495

1250

YLSK1250-12/1430

83

7.8

17240

20.3

88

9.3

19440

15.5

84

11.5

1600LKB-23  (+2°)

15500

26.3

495

1600

YKKSL1600-12/1730

85.7

8

18000

23

88

9.5

19500

19.8

85.7

11.5

1600LK23

13900

23

495

1250

YL1250-12/1430

84

7.9

15700

19.9

86

9.4

17000

17.5

83

10.8

1600LKB-25

16560

30

495

1800

YL1800-12/1730

84

9

19330

26.5

89

10.8

21600

22.3

84.5

12.5

1600LK-42

12640

45.8

590

2500

YL2500-10/2150

83.8

8.1

15300

41.9

86.7

9

18470

33.7

80.6

11.9

1800LK-16

17170

20.3

370

1600

YL1600-16/2150

84.8

7.2

21600

16

88.9

7.6

23800

13.2

87.8

8.3

1800LK-17

17060

20.3

370

1250

YL1250-16/2150

84.6

7.2

20340

17.3

89.1

7.4

23650

13.2

87.8

8.3

1800LK-21

19910

22.5

370

1600

YL1600-16/2150

84.8

8

21670

21

87.8

8.1

27650

14.7

87.2

9.2

1800LK-22

25310

26.4

370

2500

YL2500-16/2150

85.2

9.4

30600

22

89.3

9.6

35140

17.2

88.2

10.8

1800LK-24

20410

27.4

425

2000

YL2000-14/2150

84.8

9.6

23760

24

88.9

10

28330

17.8

87.8

11.2

1800LK-26

19150

32.3

495

2500

YL2500-12/2150

84

11.5

23760

26

89

11.9

26570

21

87.7

13.2

1800LK-28.5

17570

30.9

370

2500

YL2500-16/2150

84.7

6.7

21600

28.5

87.5

7

25760

22.7

81.6

9

1800LK-34

23400

37.5

370

3600

YL3600-16/2150

85

8

28800

33.8

88

8.6

34200

27.4

82

11

1800LK-35

24120

37.9

370

4000

YL4000-16/2105

85

8

29880

35

87

9

35240

27.9

82

10.6

2000LK-17

30350

18.1

370

2000

YL2000-16/2150

84.7

9.8

34200

16.6

89.2

10.7

38740

12.5

87.4

11.5

2000LK-31.5

20630

34.2

370

3200

YL3200-16/2150

84.9

7.2

26122

31.5

87

8.3

30240

25.2

81.9

9.8

2200LK-18

31140

21

370

2500

YL2500-16/2150

85

9.2

36000

18

88

10

40500

13.8

85

11.6

2000LK-21.5

47520

22.9

245

4000

YL4000-24/2150

86.2

8

52200

21.3

89

8.3

63300

17.5

89.8

8.8

2400LK-29

53420

29.8

245

6000

YL6000-24/2150

82

7.8

60120

28.8

87

8.5

71240

24.4

88

10.2

2600LK-28

46800

30

295

4800

YL4800-20/2150

85.6

7.7

52200

27.5

89

8.2

59040

23.1

85

9.4

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生产情况: 输送液体:循环冷却水

客户情况: 江山市红光电力发展有限公司

合肥供水集团有限公司

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